氨裂解：释放氢的全部潜能 Cracking ammonia to unlock the full potential of H2

氢在能源转型中发挥着关键作用。但是，如何才能在生产氢的同时将碳排放量降至最低？液化空气集团的新型氨裂解技术提供了一种高效、低碳的解决方案：不仅实现了最高的氨-氢转化率，还避免了二氧化碳的直接排放。

Hydrogen plays a key role in the energy transition. But how can it be produced with a minimal carbon footprint? Air Liquide's new ammonia cracking technology offers an efficient and low-carbon solution, achieving the highest possible conversion yield from ammonia to hydrogen, without direct CO₂ emissions

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氨裂解是如何进行的？

氨如何转化为氢？氨是由氮和氢组成的分子。氨制氢过程从氨“裂解装置”开始——气态氨被引入加热至500°C以上的催化裂解炉后，转化成两种其他气体：氢气和氮气。接着，将排出的高温裂解气体冷却、净化，分离出氢气，并将余下的氮气和氢气添加至其他燃料中，继续供给催化裂化炉的燃烧器。

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液化空气集团的氨裂解技术有何独特之处？

该项氨裂解技术采用了集团专有的热集成技术和新一代的反应管，可以在不直接排放二氧化碳的情况下实现最高的氨-氢转化率。

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为什么这是一项有前景的技术？

氨裂解技术具有几大关键优势。首先，拥有丰富可再生能源的地区，可以生产低碳氨。其次，氨分子的有益特性支持其在全球范围内的大规模、长距离运输。此外，现有的全球供应链基础设施也可助力氨的生产、运输和大规模使用。

如今，需要大规模部署氨裂解技术以充分发挥这些优势。2023年3月，液化空气集团宣布在比利时安特卫普-布鲁日港建造首个工业规模的试点装置。2024年12月，集团获得了欧洲创新基金1.1亿欧元的资助，用于其位于安特卫普-布鲁日港的ENHANCE项目。ENHANCE是欧洲首个以氨为原料生产和分销低碳和可再生氢的工业规模项目。作为该项目的一部分，液化空气集团计划建造、拥有并运营首个大型可再生氨裂解工厂和创新型氢液化装置。

氨是制造氢的宝贵资源。液化空气集团在氢领域拥有60多年的经验，在整个价值链的各环节，包括生产、分销、储存，积累了独一无二的专业技术。